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超前小導管的工藝流程
發布日期:2024-08-13
1、隧道小導管注漿工藝流程施工工藝噴射混凝土封閉撐子面:在開挖后的撐子面進行噴射混凝土,以保證撐子面的穩定性。拱部放樣布孔:施工測量班檢查開挖斷面合格后,對小導管進行布孔放樣。成孔:使用風槍或煤電鉆進行鉆孔,并保證孔的外插角在10°~15°之間。清孔應用高壓風從孔底向孔口清理鉆渣。小導管的安裝:小導管的安裝角度、深度等應符合設計及規范要求。注漿:注漿壓力、注漿量等應符合設計及規范要求。注漿結束4小時后,方可進行掌子面的開挖。施工要點1鉆孔前,測定孔的平面位置、傾角、外插角,并對每個孔進行編號。外插角10°~15°,可根據實際情況調整;施工中應嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。
 
2、工藝流程。小導管施工工藝流程圖施工技術措施注漿管采用電鉆鉆孔插打或鉆機頂入兩種方式;土層較硬時采用電鉆鉆孔插管,松軟時鉆機頂入。注漿由兩側對稱向中間進行,自下而上逐孔注漿,如有竄漿或跑漿時,間隔注漿,全部完成注漿。注漿施工技術措施:嚴格控制注漿配合比及凝膠時間,初選配合比后,用凝膠時間控制調整配合比,并測定凝結體的強度,選定配合比。嚴格控制注漿壓力,終壓必須達設計要求,保持穩壓時間,保證漿液滲透范圍。注漿完成后要檢驗注漿效果。
 
3、準備工作熟悉設計圖紙,由測量隊準確地進行開挖輪廓放線。制作小導管。小導管由外徑為φ42mm,壁厚為5mm的熱軋無縫鋼管制成。管子的前端做成尖頭圓錐形,尾部焊接φ6的加緊箍,以防止在安裝小導管時管頭開裂,從而影響注漿管的連接,尾部長度100cm,作為不鉆孔的止漿段,在管壁周圍鉆出四排φ10mm的孔,孔間距為1cm,并以梅花形排列。噴砼封閉開挖面為了防止在小導管注漿期間漿液沿著隧道面泄漏,需要用止漿墻來封閉開挖面。灌漿墻由噴射砼方法制作,噴砼范圍為開挖面和5m范圍內的坑道,厚度為5~10cm,噴射砼施工按噴射砼作業指導書有關規定操作。鉆孔并安裝小導管測量放樣并標記設計孔的位置。